Solid sveisetråd ER410NiMo

Kort beskrivelse:

ER410NiMo er en massiv martensittisk rustfritt ståltråd med en kjemisk sammensetning som inneholder 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 % Ni og 0,40–0,70 % Mo.

Produktdetaljer

Produktetiketter

tilsvarende standard

-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo
-GB/T 29713-2013 S410NiMo
-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo
-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo
-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo
Ekvivalent materiale: 1.4317 GX4CrNi13-4, 1.4313 X3CrNiMo13-4, 1.4407 GX5CrNiMo13-4, 1.4414 GX4CrNiMo13-4, ACI Gr. CA6NM

Beskrivelse

ER410NiMo er en martensittisk solid tråd av rustfritt stål med en kjemisk sammensetning på 11,0–12,5 % Cr, 4,0–5,0 % Ni og 0,40–0,70 % Mo. Den er egnet for gassbeskyttet sveising (som TIG/MIG) i alle posisjoner. Under sveising er lysbuen stabil, og det avsatte metallet viser utmerket kavitasjonsmotstand, sandslitasjemotstand,
og mekaniske egenskaper. Forvarming er vanligvis ikke nødvendig før sveising; ettersveisingsvarmebehandling (PWHT) ved 580~620 ℃ i 2 timer (etterfulgt av luftkjøling, AC) anbefales i henhold til applikasjonskravene. Det avsatte metallet er maskinbearbeidbart og egnet for trykkutstyr.

Søknad

Utviklet for sveising av ASTM CA6NM støpt stål, 410/410S/405 rustfritt stål og lignende stål i 13 % Cr – 4 % Ni-serien. Typiske bruksområder inkluderer trykkutstyr (som samsvarer med trykkbeholderstandarder), turbinblader, ventiler, høytrykksrørledninger og strukturelle deler som krever korrosjons- og slitestyrke.

Kjemisk sammensetning av sveisemetall (%)

Element C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Behov ≤0,06 11,0–12,5 4,0–5,0 0,40–0,70 ≤1,00 ≤0,60 ≤0,050 ≤0,020 ≤0,75
Testresultat 0,011 12.21 4,70 0,54 0,58 0,47 0,016 0,008 0,01

 

Mekaniske egenskaper til avsatt metall

Testnavn Strekkfasthet (MPa) Forlengelse% Røntgen Slagprøve (+20 ℃) ​​J Hardhet HB
Behov ≥760 ≥15 Grad I
Testresultat 830 18 Grad I 65 250–310

Anbefalt sveiseparameter

Beskyttelsesgass: Argon (Ar) eller Ar+1–2 % O2 (for TIG/MIG-sveising, juster i henhold til spesifikke prosesser).

 

Merknad

1. Sørg for at trådoverflaten er ren og fri for olje, rust eller fuktighet før bruk for å unngå å påvirke sveisekvaliteten.

2. Oppretthold gassrenhet og riktig strømningshastighet for å forhindre porøsitet og hydrogenindusert sprekkdannelse.


  • Tidligere:
  • Neste: