Lurer du på hvordan du velger riktig sveisetråd til applikasjonen?
Få svar på vanlige spørsmål om stavelektrode.
Enten du er en gjør-det-selv-entusiast som sveiser med elektrode et par ganger i året eller en profesjonell sveiser som sveiser hver dag, er én ting sikkert: Elektrodesveising krever mye ferdigheter. Det krever også litt kunnskap om elektrodeelektroder (også kalt sveisetråder).
Fordi variabler som lagringsteknikker, elektrodediameter og flukssammensetning alle bidrar til valg av pinnestang og ytelse, kan det å bevæpne seg med litt grunnleggende kunnskap hjelpe deg med å minimere forvirring og bedre sikre vellykket pinnestangsveising.
1. Hva er de vanligste stavelektrodene?
Hundrevis, om ikke tusenvis, av stavelektroder finnes, men de mest populære faller inn under American Welding Society (AWS) A5.1-spesifikasjonen for karbonstålelektroder for skjermet metallbuesveising. Disse inkluderer elektrodene E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 og E7018.
2. Hva betyr AWS-klassifiseringer av stavelektroder?
For å identifisere stavelektroder bruker AWS en standardisert klassifiseringsmetode. Klassifiseringene er i form av tall og bokstaver trykt på sidene av stavelektrodene, og hver representerer spesifikke elektrodeegenskaper.
For de ovennevnte elektrodene i mykt stål fungerer AWS-systemet slik:
● Bokstaven «E» indikerer en elektrode.
● De to første sifrene representerer den resulterende sveisens minimumsstrekkfasthet, målt i pund per kvadrattomme (psi). For eksempel indikerer tallet 70 i en E7018-elektrode at elektroden vil produsere en sveisestreng med en minimumsstrekkfasthet på 70 000 psi.
● Det tredje sifferet representerer sveiseposisjonen(e) som elektroden kan brukes til. For eksempel betyr 1 at elektroden kan brukes i alle posisjoner, og 2 betyr at den kun kan brukes på flate og horisontale kilsveiser.
● Det fjerde sifferet representerer beleggstypen og typen sveisestrøm (AC, DC eller begge deler) som kan brukes med elektroden.
3. Hva er forskjellene mellom E6010-, E6011-, E6012- og E6013-elektroder, og når bør de brukes?
● E6010-elektroder kan bare brukes med likestrømskilder (DC). De gir dyp penetrasjon og evnen til å grave gjennom rust, olje, maling og smuss. Mange erfarne rørsveisere bruker disse allposisjonselektrodene til rotsveising på et rør. E6010-elektroder har imidlertid en ekstremt tett lysbue, noe som kan gjøre dem vanskelige for nybegynnere å bruke.
● E6011-elektroder kan også brukes til sveising i alle posisjoner ved bruk av en vekselstrømskilde (AC). I likhet med E6010-elektroder produserer E6011-elektroder en dyp, penetrerende lysbue som skjærer gjennom korroderte eller urene metaller. Mange sveisere velger E6011-elektroder til vedlikehold og reparasjonsarbeid når en likestrømskilde ikke er tilgjengelig.
● E6012-elektroder fungerer godt i applikasjoner som krever mellomrom mellom to skjøter. Mange profesjonelle sveisere velger også E6012-elektroder for høyhastighets- og høystrømskilesveiser i horisontal posisjon, men disse elektrodene har en tendens til å produsere en grunnere penetrasjonsprofil og tett slagg som vil kreve ytterligere rengjøring etter sveising.
● E6013-elektroder produserer en myk lysbue med minimal sprut, har moderat penetrasjon og har en lett fjernbar slagg. Disse elektrodene skal kun brukes til å sveise rent, nytt metallplate.
4. Hva er forskjellene mellom E7014-, E7018- og E7024-elektrodene, og når bør de brukes?
● E7014-elektroder produserer omtrent samme skjøtinntrengning som E6012-elektroder og er utviklet for bruk på karbon og lavlegert stål. E7014-elektroder inneholder en høyere mengde jernpulver, noe som øker avsetningshastigheten. De kan også brukes ved høyere strømstyrker enn E6012-elektroder.
● E7018-elektroder inneholder en tykk flussmiddel med høyt pulverinnhold og er en av de enkleste elektrodene å bruke. Disse elektrodene produserer en jevn, stille bue med minimal sprut og middels buepenetrasjon. Mange sveisere bruker E7018-elektroder til å sveise tykke metaller som konstruksjonsstål. E7018-elektroder produserer også sterke sveiser med høy slagfasthet (selv i kaldt vær) og kan brukes på karbonstål, høykarbonstål, lavlegert stål eller høyfast stål.
● E7024-elektroder inneholder en høy mengde jernpulver som bidrar til å øke avsetningshastigheten. Mange sveisere bruker E7024-elektroder for høyhastighets horisontale eller flate kile-sveiser. Disse elektrodene fungerer bra på stålplater som er minst 6 mm tykke. De kan også brukes på metaller som er over 1,2 mm tykke.
5. Hvordan velger jeg en stavelektrode?
Først velger du en stavelektrode som samsvarer med styrkeegenskapene og sammensetningen til basismetallet. For eksempel, når du arbeider med mildt stål, vil vanligvis enhver E60- eller E70-elektrode fungere.
Deretter må du tilpasse elektrodetypen til sveiseposisjonen og vurdere den tilgjengelige strømkilden. Husk at enkelte elektroder bare kan brukes med likestrøm eller vekselstrøm, mens andre elektroder kan brukes med både likestrøm og vekselstrøm.
Vurder fugeutformingen og tilpasningen, og velg en elektrode som gir de beste penetrasjonsegenskapene (graving, medium eller lett). Når du arbeider på en fuge med tett tilpasning eller en som ikke er avfaset, vil elektroder som E6010 eller E6011 gi gravebuer for å sikre tilstrekkelig penetrasjon. For tynne materialer eller fuger med brede rotåpninger, velg en elektrode med en lett eller myk bue, for eksempel en E6013.
For å unngå sveisesprekker på tykke, tunge materialer og/eller kompliserte skjøtdesign, velg en elektrode med maksimal duktilitet. Vurder også driftsforholdene komponenten vil møte og spesifikasjonene den må oppfylle. Vil den bli brukt i et miljø med lav temperatur, høy temperatur eller støtbelastning? For disse bruksområdene fungerer en E7018-elektrode med lavt hydrogeninnhold bra.
Vurder også produksjonseffektiviteten. Ved arbeid i flat posisjon gir elektroder med høyt jernpulverinnhold, som E7014 eller E7024, høyere avsetningshastigheter.
For kritiske applikasjoner, sjekk alltid sveisespesifikasjonene og prosedyrene for elektrodetypen.
6. Hvilken funksjon har fluksen som omgir en stavelektrode?
Alle stavelektroder består av en stav omgitt av et belegg kalt flussmiddel, som tjener flere viktige formål. Det er faktisk flussmiddelet, eller dekselet, på elektroden som dikterer hvor og hvordan en elektrode kan brukes.
Når en lysbue tennes, brenner flussmiddelet og produserer en rekke komplekse kjemiske reaksjoner. Når flussmiddelbestanddelene brenner i sveisebuen, frigjør de beskyttelsesgass for å beskytte smeltebadet mot atmosfæriske urenheter. Når smeltebadet avkjøles, danner flussmiddelet slagg for å beskytte sveisemetallet mot oksidasjon og forhindre porøsitet i sveisestrengen.
Flussmiddel inneholder også ioniserende elementer som gjør lysbuen mer stabil (spesielt ved sveising med vekselstrøm), sammen med legeringer som gir sveisen dens duktilitet og strekkfasthet.
Noen elektroder bruker flussmiddel med en høyere konsentrasjon av jernpulver for å øke avsetningshastighetene, mens andre inneholder tilsatte deoksidasjonsmidler som fungerer som rengjøringsmidler og kan trenge inn i korroderte eller skitne arbeidsstykker eller glødeskall.
7. Når bør en høyavsetningselektrode brukes?
Elektroder med høy avsetningshastighet kan bidra til å fullføre en jobb raskere, men disse elektrodene har begrensninger. Det ekstra jernpulveret i disse elektrodene gjør sveisebadet mye mer flytende, noe som betyr at elektroder med høy avsetningshastighet ikke kan brukes i applikasjoner utenfor posisjon.
De kan heller ikke brukes til kritiske eller kodepåkrevde applikasjoner, for eksempel fabrikasjon av trykkbeholdere eller kjele, der sveisestrenger utsettes for høye belastninger.
Høyavsetningselektroder er et utmerket valg for ikke-kritiske applikasjoner, for eksempel sveising av en enkel væskelagringstank eller to deler av ikke-strukturelt metall sammen.
8. Hva er den riktige måten å oppbevare og tørke stavelektroder på nytt?
Et oppvarmet miljø med lav luftfuktighet er det beste oppbevaringsmiljøet for stavelektroder. For eksempel må mange E7018-elektroder i mykt stål med lavt hydrogeninnhold oppbevares ved en temperatur mellom 125 og 150 grader Celsius.
Generelt er rekondisjoneringstemperaturene for elektroder høyere enn lagringstemperaturen, noe som bidrar til å eliminere overflødig fuktighet. For å rekondisjonere E7018-elektrodene med lavt hydrogeninnhold som er omtalt ovenfor, varierer rekondisjoneringsmiljøet fra 150 til 270 grader Celsius i én til to timer.
Noen elektroder, som E6011, trenger bare å oppbevares tørt ved romtemperatur, som er definert som fuktighetsnivåer som ikke overstiger 70 prosent ved en temperatur mellom 4 og 50 grader Celsius.
For spesifikke lagrings- og rekonditioneringstider og temperaturer, se alltid produsentens anbefalinger.
Publisert: 23. desember 2022