| Stålkvalitetstype | Stålform: |
| Standard |
|
| Produksjonsspesifikasjoner | Stålplate, ark, spole, flatstang, rundstang, stripestål, tråd, alle typer smiing. |
| Maskinering | Snu Fresing Sliping Dyphullsboring: lengde maks 9,8 meter. |
| Arbeidsomfang | Rundstangstål: 1 mm til 2000 mm Firkantet stål: 10 mm til 1000 mm stålplate/-ark: 0,08 mm til 800 mm Bredde: 10 mm til 1500 mm Lenge: Vi kan levere alle lenser basert på kundens krav. Smiing: Skaft med flanker/rør/rør/snegler/donuts/kuber/andre former Rør: Ytterdiameter: φ4–410 mm, med veggtykkelse fra 1–35 mm. |
| Varmebehandling | Normalisering, gløding, tempering, bråkjøling, herding og tempering, krydderbehandling, overflateherding, karburering |
AWS E10015-D2 KJEMISK SAMMENSETNING OG MEKANISKE EGENSKAPER:
| C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Cr | Ni |
| 0,15 | 0,6 | 1,65–2,0 | 0,03 | 0,03 | ≤0,9 | |
| Mo | Al | Cu | Nb | Ti | V | Ce |
| 0,25–0,45 | ||||||
| N | Co | Pb | B | Annen |
MEKANISKE EGENSKAPER:
| Eiendommer | Betingelser | ||
| Temperatur (°C) | Behandling | ||
| Tetthet (×1000 kg/m3) | 7,7–8,03 | 25 |
|
| Poissons forhold | 0,27–0,30 | 25 |
|
| Elastisk modul (GPa) | 190–210 | 25 |
|
| Strekkfasthet (Mpa) | 1158 | 25 | oljebråkjølt, finkornet, herdet ved 425 °C |
| Flytegrense (Mpa) | 1034 | ||
| Forlengelse (%) | 15 | ||
| Reduksjon i areal (%) | 53 | ||
| Hardhet (HB) | 335 | 25 | oljebråkjølt, finkornet, herdet ved 425 °C |
| Eiendommer | Betingelser | ||
| Temperatur (°C) | Behandling | ||
| Varmeledningsevne (W/mK) | 42,7 | 100 | |
| Spesifikk varme (J/kg-K) | 477 | 50–100 | |
FYSISKE EGENSKAPER:
| Mengde | Verdi | Enhet |
| Termisk ekspansjon | 16–17 | e-6/K |
| Termisk ledningsevne | 16–16 | W/mK |
| Spesifikk varme | 500–500 | J/kg.K |
| Smeltetemperatur | 1370–1400 | °C |
| Servicetemperatur | 0–500 | °C |
| Tetthet | 8000–8000 | kg/m3 |
| Resistivitet | 0,7–0,7 | Ohm.mm²/m |
E7015-G Sveiseelektroder med lavt hydrogennatriumbelegg
BESKRIVELSE:
Det er en lavtemperatur sveisetråd i stål med et belegg med lavt natriumhydrogeninnhold og nikkelinnhold. Fullposisjonssveising kan utføres med DC-reverskobling. Selv ved -80 °C har sveisemetallet fortsatt god slagseighet.
BRUK:
Sveiset -80°C arbeidskonstruksjon i 1,5Ni stål.
KJEMISK SAMMENSETNING AV AVLETTET METALL:
| C | Mn | Si | Ni | S | P | |
| Standard | ≤0,08 | ≤1,25 | ≤0,60 | ≥1,00 | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Test | 0,045 | 0,60 | 0,27 | 1,80 | 0,010 | 0,015 |
MEKANISK YTELSE AV AVLETTET METALL:
| Strekkfasthet Rm (MPa) | Flytegrense Rel (MPa) | Forlengelse A (%) | -80°C Slagkraft Akv (J) | |
| Standard | ≥490 | ≥390 | ≥22 | ≥27 |
| Test | 530 | 445 | 30 | 100 |
REFERENSESTRØM (DC+):
| Diameter (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
| Lengde (mm) | 350 | 400 | 400 | |
| Strøm (A) | 90–120 | 140–180 | 180–210 |
| E12015-G | I samsvar med GB E8515-G Samsvarer med AWS E12015-G |
Innledning: E12015-G er en type lavlegert høyfast stålelektrode med lavhydrogennatriumbelegg. DCRP (Direktestrøm reversert polaritet). Sveising i alle posisjoner.
Bruksområder: Brukes til sveising av lavlegerte høyfaste stålkonstruksjoner med en strekkfasthet på omtrent 830 MPa.
Kjemisk sammensetning av avsatt metall (%)
| Kjemisk sammensetning | C | Mn | Si | S | P | Mo |
| Garantiverdi | ≤0,15 | ≥1,00 | 0,4~0,8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,60~1,20 |
| Generelt resultat | ≤0,10 | ~1,50 | ≤0,70 | ≤0,020 | ≤0,020 | ~0,90 |
Mekaniske egenskaper til avsatt metall
| Testelement | Rm(MPa) | ReL ellerRp0,2(Mpa) | EN(%) | KV2(J) |
| Garantiverdi | ≥830 | ≥740 | ≥12 | —(normal temperatur) |
| Generelt resultat | 860~950 | ≥750 | 12~20 | ≥27 |
Diffusibelt hydrogeninnhold i avsatt metall: ≤5,0 ml/100 g (kromatografi)
Røntgenradiografisk inspeksjon: ⅠGrad
INSTRUKSJONER:
1. Elektrodene må stekes ved 350–400 ℃ i en time før sveising, legges i en isolasjonsboks og påføres så snart de trengs.
2. Flekker på sveisen, som rust, må fjernes, og sveisen må forvarmes til omtrent 200 ℃.
3. Sveisen kan herdes under 600-650 ℃ etter sveising for å eliminere indre spenninger.
