Beskrivelse:
Co 21, koboltbasert bar stang som danner en lavkarbon, austenittisk legering, med utmerkede arbeidsherdeegenskaper, høy temperaturstyrke og slagfast.Co 21-avsetninger er stabile under termisk sykling, noe som gjør dem til et godt valg for varme dysematerialer.den brukes på damp- og væskekontrollventilhus og seter.Den kan brukes på alle sveisbare stål, inkludert rustfritt stål.Det tilsvarer: Stellite 21, Polystel 21.
APPLIKASJONER:
Dampventiler.Hot Shears.Smiing Dies.Piercing plugger.Kjemiske og petrokjemiske ventiler.
PRODUKT DETALJER :
Kjemisk oppbygning
Karakter | Kjemisk oppbygning(%) | ||||||||
Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
Co 21 | Bal | 27.3 | ≤0,5 | 2 | 0,25 | ≤0,5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
FYSISKE EGENSKAPER:
Karakter | Tetthet | Smeltepunkt |
Co 21 | 8,33 g/cm3 | 1295~1435°C |
TYPISKE EGENSKAPER:
Hardhet | Slitestyrke | Innskuddslag | Korrosjonsbestandighet | Macilityineab |
HRC 27~40 | Flink | Flere | Flink | Karbidverktøy |
STANDARD STØRRELSER:
Diameter | Diameter | Diameter |
1/8" (3,2 mm) | 5/32" (4,0 mm) | 3/16" (4,8 mm) |
Merk at spesielle størrelser eller pakkekrav er tilgjengelige på alle forespørsler.
SPESIFIKASJONER:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobolt 6
ECoCr-A-elektroder er preget av en hypoeutektisk struktur, bestående av et nettverk av omtrent 13 % eutektiske kromkarbider fordelt i en kobolt-krom-wolfram fast løsningsmatrise.Resultatet er et materiale med en kombinasjon av total motstand mot abrasiv slitasje med lav spenning, med den nødvendige seigheten for å motstå en viss grad av støt.Koboltlegeringer er også iboende gode for å motstå metall-til-metall-slitasje, spesielt i situasjoner med høy belastning som er utsatt for gnaging.Det høye legeringsinnholdet i matrisen gir også utmerket motstand mot korrosjon, oksidasjon og forhøyet temperaturretensjon av varm hardhet opp til maksimalt 1200 °F (650 °C).Disse legeringene er ikke gjenstand for allotropisk transformasjon og mister derfor ikke egenskapene hvis basismetallet deretter varmebehandles.
Colbalt #6 anbefales for tilfeller der slitasje er ledsaget av forhøyede temperaturer og hvor korrosjon er involvert, eller begge deler.Noen typiske bruksområder er bil- og væskestrømningsventiler, motorsagføringer, varme stanser, skjæreblader og ekstruderskruer.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobolt 12
ECoCr-B-elektroder og -staver ligner i sammensetning på avsetninger laget ved bruk av ECoCr-A (Cobalt 6)-elektroder og -staver, bortsett fra en litt høyere prosentandel (omtrent 16%) av karbider.Legeringen har også en litt høyere hardhet og bedre slitestyrke og metall-til-metall slitestyrke.Slag- og korrosjonsmotstanden er noe redusert.Avsetninger kan bearbeides med karbidverktøy.
ECoCr-B (Cobalt 12) elektroder brukes om hverandre med ECoCr-A (Cobalt 6) elektroder.Valget vil avhenge av spesifikk applikasjon.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobolt 1
ECoCr-C har en høyere prosentandel (omtrent 19 %) karbider enn avsetninger laget med enten ECoCr-A (Kobolt 6) eller ECoCr-B (Kobolt 12).Faktisk er sammensetningen slik at primære hypereutektiske karbider finnes i mikrostrukturen.Denne egenskapen gir legeringen høyere slitestyrke ledsaget av reduksjoner i slag- og korrosjonsmotstanden.Den høyere hardheten betyr også at en større tendens kan minimeres ved å overvåke forvarming, interpass-temperatur og etteroppvarmingsteknikker nøye.
Mens kobolt-kromavsetningene mykner noe ved forhøyede temperaturer, anses de normalt som immune mot temperering.ECoCr-C-elektroder brukes til å bygge opp gjenstander som miksere, rotorer eller hvor som helst hard slitasje og lav støt.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobolt 21
ECoCr-E-elektroder har meget god styrke og duktilitet i temperaturer opp til 1600°F (871°C).Avleiringer er motstandsdyktige mot termisk sjokk, oksiderende og reduserende atmosfærer.Tidlige anvendelser av disse typer legeringer ble funnet i jetmotorkomponenter som turbinblader og skovler.
Avsetningen er en fast oppløsningsrettet legering med en relativt lav vektprosent karbidfase i mikrostrukturen.Derfor er legeringen veldig seig og vil herde.Avleiringer har utmerket selv-parret gnagingsmotstand og er også svært motstandsdyktig mot kavitasjonserosjon.
ECoCr-E elektroder brukes der motstanden mot termisk sjokk er viktig.Typiske bruksområder;ligner på avsetninger laget ved bruk av ECoCr-A (Cobalt 6) elektroder;styrevalser, varm ekstrudering og smiing, varme skjærblader, tangbits, ventiltrim.